Sérsmíðuð-grafítverkfæri sem eru hönnuð fyrir iðnaðarduftmálmvinnslu, hörð efni og háþróuð varmavinnsluforrit.
Við framleiðum nákvæma grafít sintrunarmót sem eru sérsniðin að verkfræðilegum teikningum, efnislýsingum og rekstrarbreytum.
Hvort sem það framleiðir sementað karbíð, tæknilega keramik eða sérhæfða duftmálmíhluti, þá vinnur verkfræði- og CNC vinnsluteymi með þér frá frumgerðaprófun til magnframleiðslu.
Handbók um val á grafítefni
|
Valþáttur |
Tæknileg skoðun |
Áhrif á árangur myglu |
|
Grafítflokkur og kornastærð |
Fínkorna-samsæta vs. pressuðu einkunnir |
Segir til um yfirborðsáferð, viðnám við brúnflís og vélrænan styrk. |
|
Hreinleiki og öskuinnihald |
Hreinsunarstig |
Kemur í veg fyrir mengun úr málmi/keramik við háan-hita. |
|
Þéttleiki & Porosity |
Sýnilegur þéttleiki og opinn gropni mælir |
Hefur áhrif á oxunarþol, gegndræpi gass og burðarvirki. |
|
Vélrænn styrkur |
Sveigjanleiki, þrýstistyrkur og hörku |
Ákvarðar burðargetu- við háan þjöppunarþrýsting. |
|
Hitaeiginleikar |
Varmastækkunarstuðull (CTE) & hitaleiðni |
Stýrir hitaáfallsþol og víddarstöðugleika við hraðar upphitunarlotur. |
|
Ofn andrúmsloft |
Tómarúm, óvirkt gas (Ar/N2), afoxandi gas eða oxandi aðstæður |
Stýrir endingartímamörkum (grafít oxast hratt í lofti yfir 400 gráður -500 gráður). |
Hannað grafítverkfæri fyrir sintunarferla
Grafít sintrunarmót virkar sem mikilvægt innilokunar- og mótunarviðmót undir miklu varma- og vélrænu álagi. Það fer eftir uppsetningu ofnsins og sintunaraðferðinni (eins og heitpressun, neistaplasma sintrun eða lofttæmi/loftsmíði ofnsins), verkfæri okkar eru hönnuð til að innihalda:
Mót og mót:Nákvæmlega-vélaðar holrúm sem viðhalda nákvæmri víddarrúmfræði við einása eða fjölása þrýsting.
Kýla og millistykki:Samræmdir álags-flutningsíhlutir sem eru hannaðir til að standast mikla vélrænni álagi og endurteknar hitauppstreymi.
Kjarnastangir og innlegg:Flóknir innri eiginleikar stilltir fyrir nær-net-formduftþjöppun.
Samsetningarbúnaður:Samlæsandi íhlutir í mörgum-hlutum, hannaðir fyrir nákvæma uppröðun.
Dæmigert iðnaðarforrit
Púðurmálmvinnsla
Verkfæri til að móta, pressa og herða-háhita á burðarmálmduftþjöppum.
Harð efni og keramik
Sérhæfð mót fyrir wolframkarbíð, háþróað tæknilegt keramik og samsett efni sem krefjast nákvæmrar þéttingar.
Sérhæfð varmavinnsla
Sérsniðnir grafíthlutar sem notaðir eru í plasma sintering (SPS) og lofttæmdu heitum-pressunarbúnaði.
Skiptaverkfæri
Bein endurgerð á slitnum eða skemmdum mótum sem fyrir eru á grundvelli sannprófunar sýnis eða verkfræðiteikninga.
Vinnslugeta og verkfræðileiðbeiningar
Grafít er slípiefni en samt brothætt efni. Til að tryggja að hönnun þín sé fínstillt fyrir CNC-framleiðslu og burðarvirki undir álagi skaltu íhuga eftirfarandi breytur:
Málsviðvik:Getur um þétt CNC vikmörk á mikilvægum holrúmum, þrepum og þvermáli hola (háð heildar rúmfræði íhluta).
Veggþykktarmörk:Til að koma í veg fyrir flís eða burðarvirki bilun við pressuþrýsting, forðastu of þunna veggi þar sem hægt er; tilgreina lágmarksveggmörk miðað við álagskröfur.
Innri horn og rifa:Litlir radíur á innri hornum draga úr álagsstyrk og bæta brúnarheilleika samanborið við skarpa 90 gráðu innri skurð.
Samsetningarpörun:Fyrir fjöl-íhlutasamstæður, tilgreinið greinilega hvaða hliðarfletir stjórna jöfnun, samáxlun eða passabilun.
Gæðatryggingar- og skoðunarreglur
Til að tryggja samræmi milli frumgerða keyrslu og magnframleiðslu, leggja gæðaeftirlit okkar áherslu á hagnýtan árangur:
Staðfesting hráefnis:Athugaðu komandi grafít hráblokkareiginleika gegn kaupkröfum.
Málskoðun:CMM eða nákvæmnismæling á mikilvægum holrúmum, dýptum og mótunarviðmótum gegn samþykktum teikningum.
Sjón- og brúnskoðun:Athugaðu 100% með tilliti til rifna, yfirborðsgalla eða vinnslufrávika á virkum mótunarflötum.
Stuðningur við skjöl:Efnisgagnablöð (MDS) og víddarskoðunarskýrslur afhentar sé þess óskað.
Hlífðar umbúðir:Sérsniðin púði og kantvörn-hönnuð sérstaklega til að koma í veg fyrir flutningsskemmdir fyrir viðkvæma grafíthluta.
Algengar spurningar
Sp.: Er hægt að aðlaga grafít sintunarmót algjörlega að verkfræðiteikningum okkar?
Svar: Öll mót eru sérsniðin-meðhöndluð út frá verkfræðiteikningum þínum, CAD skrám eða eðlisfræðilegum sýnum. Hagkvæmni er metin út frá rúmfræði, veggþykkt og efnistakmörkunum.
Sp.: Hvernig vel ég rétta grafítflokkinn ef ég er ekki með tilgreint vörumerki?
A: Deildu rekstrarhitastigi þínu, andrúmslofti í ofni, vélrænni þrýstingi og efni í vinnustykki með tækniteymi okkar. Við mælum með viðeigandi ísótrópískum eða fínkorna-grafíteinkunn sem passar við umsókn þína.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að fá nákvæma tilvitnun?
A: Verkfræðiteikning eða þrívíddarlíkan ásamt lotumagni, afhendingarmarkmiði og rekstrarskilyrðum gerir okkur kleift að veita alhliða tæknilega og viðskiptalega tillögu.
Sp.: Geturðu endurskapað slitið-grafítmót sem fyrir er?
A: Þú getur sent okkur slitið sýnishorn eða nákvæmar víddarskrár. Við munum greina rúmfræði og viðmótsvikmörk til að afrita eða fínstilla íhlutinn.
Sp.: Hver eru hitamörkin fyrir grafít sintrunarmót?
A: Grafít þolir mjög háan hita í lofttæmi eða óvirku gasumhverfi, oft yfir 2000 gráður eftir bekk. Hins vegar, í -súrefnisberandi eða oxandi andrúmslofti, byrjar virk oxun um 400 gráður til 500 gráður, sem takmarkar endingartíma verulega.
Sp.: Hvaða vinnsluþol er hægt að ná?
A: Færanleg vikmörk eru háð stærð íhluta, veggþykkt og rúmfræði. Hægt er að aðlaga staðlaða vinnsluvikmörk að mikilvægum kröfum þínum, að því gefnu að mikilvægar stærðir séu tilgreindar beint á teikningunni þinni.
Sp.: Eru efnisvottorð og skoðunarskýrslur veittar?
A: Efnisblöð, samræmisvottorð og víddarskoðunarskýrslur er hægt að veita sé þess óskað. Vinsamlega tilgreindu skjölunarþarfir þínar á stigi beiðninnar.
Sp.: Hvað ef við höfum aðeins grófa skissu í stað formlegrar teikningar?
A: Þú getur sent stærðarskissu eða skýrar myndir með viðmiðunarkvarða og vinnsluupplýsingum. Verkfræðiteymi okkar mun fara yfir hagkvæmni og hjálpa til við að formfesta teikninguna fyrir framleiðslu.
maq per Qat: grafít sintrunarmót, Kína grafít sintrunarmót framleiðendur, birgjar