Hannað fyrir nákvæmni. Vottað fyrir Advanced Powder Metalurgy & Keramik.
Há-afköst Spark Plasma Sintering (SPS / FAST) grafítmót, kýla og aukaverkfærasamstæður sérsniðnar-með nákvæmar búnaðarforskriftir þínar, duftefnafræði og há-hitunarfæribreytur.
Tæknivalsfylki: Grafíteinkunnir og eiginleikar
|
Valþáttur |
Tæknileg færibreyta til að staðfesta |
Verkfræðistaðall og fókus |
|
Einkunn & Hreinleiki |
Öskuinnihald og óhreinindamörk |
Ísótrópískt grafít með miklum -hreinleika (aska < 5 ppm fáanlegt fyrir viðkvæm virk efni og hvarfgjörn duft). |
|
Kornastærð |
Hæfi örbyggingar |
Ofur-fín kornastærð sem tryggir framúrskarandi yfirborðsáferð og burðarvirki. |
|
Þéttleiki og styrkur |
Magnþéttleiki og vélrænni styrkur |
Mikill þrýstistyrkur sem þarf til að standast einása þrýsting undir miklu hitaálagi. |
|
Rafmagnseignir |
Rafmagnsviðnám |
Kvörðuð fyrir óaðfinnanlega samhæfni við tiltekna SPS/FAST púlsstraumsleið þína. |
|
Hitaeiginleikar |
Varmaleiðni og stækkun |
Bjartsýni fyrir hraðvirka hitauppstreymi og jafna hitadreifingu yfir duftþéttinn. |
|
Vinnanleiki |
Lágmarks veggþykkt og eiginleikar |
Mikil nákvæmni á flóknum grópum, þrepabreytingum, ör-göt og þéttum kýla-til-bilum. |
Af hverju að velja SPS verkfæri okkar
Sérsniðin-Hönnuð nákvæmni:Framleitt eingöngu eftir 2D teikningum þínum eða 3D CAD skrám, rúmar fjöl-samstæður, flóknar samlæstar rúmfræði og þétt víddarvikmörk.
Val á hönnuðu efni:Hár-hreinleiki samsætu- og-korna grafítflokkar sem valdir eru sérstaklega fyrir hertunarhitastig þitt, vélrænt álag og kröfur um raf-/varmaleiðni.
Rekjanlegt gæðaeftirlit:Enda-til-gæðatryggingar sem nær yfir sannprófun á hráefnisgráðu, nákvæmni CNC vinnslu og strangar víddarskoðunarskýrslur.
Örugg alþjóðleg flutningastarfsemi:Hannað fyrir iðnaðarútflutningsstaðla með sérsniðnum, hlífðarumbúðum sem eru hannaðar til að standast alþjóðlega flutninga og koma í veg fyrir skemmdir á meðhöndlun.
Core Application Industries
SPS grafítverkfæri okkar er treyst á heimsvísu á milli rannsóknarstofnana og iðnaðarframleiðslu fyrir krefjandi duftþéttingarverkefni:
Púðurmálmvinnsla:Samþjöppunartilraunir og lítil-lotuframleiðsla sem felur í sér sérmálmduft, eldföstum málmum og há-óreiðublendi.
Háþróuð keramik og samsett efni:Rannsóknir á há-þéttleika sintu fyrir burðarkeramik, ó-oxíðkeramik og keramik-matrix samsett efni.
Harð efni:Nákvæmni verkfæri til rannsókna á sementuðum karbíðum, kermetum og ofurharðum samsettum kerfum.
Virkni og orkuefni:Spark plasma sintering fyrir hitarafmagnsefni, rafhlöðuíhluti og rafræn undirlag.
R&D og frumgerð:Lítil-lotu sérsniðin verkfæri til undirbúnings sýnis, fínstillingar ferla og efnismats.
Forvarnir gegn verkfærum og hagræðingu þjónustulífs
Til að hámarka afköst deyja og koma í veg fyrir kostnaðarsamar lotubilanir við háan-hitaþéttingu, metur verkfræðiteymið okkar rekstraráhættu fyrirfram:
Hita- og vélrænni streitulosun
Greining á veggþykkt deyja samanborið við beitt einása þrýstingi til að koma í veg fyrir sprungur á hringspennu við mikið hitaálag.
Kolefnis-duftsamhæfi
Ráðleggingar um sérhæfð losunarefni eða þynnuhindranir (svo sem grafít eða eldföst málmþynnur) til að koma í veg fyrir óæskileg kolefnis-duftsóhvörf.
Oxunareftirlit
Leiðbeiningar um stjórnun andrúmslofts (tómarúm eða óvirkt gas með mikilli-hreinleika) til að lágmarka niðurbrot grafíts við háan-hita.
Straumlínulagað framleiðslu- og gæðavinnuflæði
Tækni- og teikningarskoðun:Verkfræðilegt mat á CAD skrám þínum, mikilvægum vikmörkum og samsetningarviðmótum.
Staðfesting efnis:Staðfesting á grafítflokki, gagnablöðum birgja og mörkum fyrir óhreinindi.
Há-nákvæm CNC vinnsla:Nýting háþróaðrar 5-ása CNC vinnslustöðvar og rennibekkir í samræmi við rúmfræði íhluta.
Strangt víddarskoðun:Sannprófun gegn samþykktum mikilvægum vikmörkum, með sérsniðnum skoðunarskýrslum tiltækar sé þess óskað.
Öruggar útflutningspakkar:Sérsniðin hlífðargrind sem er hönnuð til að vernda viðkvæma grafíthluta við alþjóðlega flutninga.
Fylgni, öryggi og verkfræðiaðstoð
Efnissamræmi:Öll grafítefni sem fylgir uppfylla stranga alþjóðlega öryggis- og umhverfisstaðla (samhæft RoHS og REACH, hentugur fyrir hrein herbergi og háþróað rannsóknarstofuumhverfi).
Sérstakur verkfræðiaðstoð:Forritaverkfræðingar okkar aðstoða við val á efnisflokki, fínstillingu teikninga og bilanaleit í gegnum hertuprófanir þínar.
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er SPS grafítdeyja?
A: SPS grafítmót er há-hitaverkfæraíhlutur sem notaður er í Spark Plasma Sintering (Field-Assisted Sintering Technology) til að innihalda duftefni og senda einása vélrænt álag á meðan hann leiðir púlsstraum fyrir hraða duftþéttingu.
Sp .: Getur þú framleitt skiptidiska fyrir núverandi SPS búnað?
A: Já. Við getum framleitt nákvæmlega-samsvörunarverkfæri með því að nota upprunalegu hlutateikningarnar þínar, tegundarnúmer búnaðarins eða sýnishorn sem hafa verið mæld í eðli sínu.
Sp.: Hver er áætlaður endingartími SPS grafítdeyja?
A: Endingartími er breytilegur eftir vinnsluhitastigi, beittum þrýstingi, andrúmslofti, duftefnafræði, hitauppstreymihraða og meðhöndlunaraðferðum. Með því að deila tiltekinni rekstrarsögu þinni og ferlibreytum getum við mælt með bestu einkunn fyrir hámarks endingu.
Sp.: Hvaða gæðaskjöl eru fáanleg?
A: Við getum útvegað greiningarvottorð (CoA), víddarskoðunarskýrslur og samræmisvottorð (CoC) eins og tilgreint er og samið um á tilboðsstigi.
maq per Qat: sps grafít deyr, Kína sps grafít deyr framleiðendur, birgja


