Sérsniðin grafít heitpressa mót, holrúmsblokkir, kýla og millistykki hannaðir að nákvæmum verkfræðiteikningum og rekstrarbreytum. Með því að nota fjöl-ás CNC vinnslustöðvar og stranga víddarsannprófun er há-hreint samsætu grafíthráefni umbreytt í áreiðanleg verkfæri sem eru smíðuð fyrir duftmálmvinnslu, háþróaða keramik og samsetta þéttingu.
Grafít einkunn og efnisval fylki
|
Matsfæribreyta |
Hvað það stjórnar |
Verkfræðiaðstoð |
|
Magnþéttleiki |
Byggingarstyrkur, oxunarþol og slithegðun við álag. |
Aðstoð við að velja fínt-korn eða ofurfínt-korna jafntrópískt grafíteinkunn með hámarksþéttleika. |
|
Ösku- og hreinleikastig |
Kemur í veg fyrir snefilmengun í viðkvæmum efnum (td hálfleiðara keramik, hár-hreinleika duft). |
Fáanlegt í staðlaðri hreinleika eða há-hreinsunareinkunn með öskuinnihaldi niður í ppm. |
|
Vélrænn styrkur |
Viðnám gegn þrýstiálagi og togálagi við pressulotur. |
Metið miðað við hámarks rekstrarþrýsting og hitaáfallsbreytur. |
|
Hitaeiginleikar |
Skilvirkni varmaflutnings og varmaþensluhraði við hraðri upphitun og kælingu. |
Greint til að lágmarka hitaþreytu og koma í veg fyrir sprungur við hringrásaraðgerðir. |
Dæmigert iðnaðarforrit
Sérsniðin grafítverkfæri eru notuð í háum-hitaþéttingarferlum þar sem víddarnákvæmni og efnisheildleiki eru nauðsynleg:
Háþróuð keramik og herklæði:Verkfæri fyrir heitpressun og plasma sintrun (SPS) fyrir kísilkarbíð (SiC), bórkarbíð (B4C), súrál og sirkoníhluti.
Duftmálmvinnsla og harðir málmar:Sameining á sérmálmdufti, demantverkfærum, wolframkarbíð samsettum efnum og núningsefnum undir stýrðum þrýstingi.
Rafræn og hagnýt efni:Framleiðsla á sputtering skotmörkum, rafhlöðuefnum, hitarafmagnshlutum og kolefnis-kolefni/kolefnis-keramikefnum.
R&D og tilraunapróf:Sérsniðin verkfæri hönnuð fyrir háskólarannsóknastofur, rannsóknarstofnanir og fyrirtækjarannsóknar- og þróunarmiðstöðvar sem þróa nýjar efnissamsetningar.
Hannað grafítverkfæri fyrir krefjandi hitaumhverfi
Heitt pressun krefst verkfæra sem geta staðist mikla hitauppstreymi og vélrænni álagi án þess að bregðast efnafræðilega við unnin álag eða þjást af burðarvirki. Hrá grafítblokk er aðeins eins áhrifarík og vinnslunákvæmni hans og efni passa saman. Sérhver heitpressa mót er smíðuð eftir pöntun, samræmd beint við ofnaarkitektúr, pressuþrýsting og hitunarlotur.
Byggt til að teikna:Framleitt nákvæmlega í samræmi við 2D/3D CAD skrár, rúmar flókin innri holrúm, þétt veggþykkt og þrepsamskeyti.
Efnissamsvörun:Gráðaval með hliðsjón af markvinnsluhitastigi, vélrænni álagsmörkum, öskuinnihaldsþröskuldum og nauðsynlegum endingartíma.
Nákvæm CNC vinnsla:Háþróuð fjölása fræsun og snúningur til að ná þéttum víddarvikmörkum og sléttum virkum snertiflötum.
Sérsniðið umfang og samsetningarvalkostir fyrir verkfæri
Íhlutir eru sérsniðnir-stilltir að kröfum forrita frekar en að vera til staðar sem--vörulistamót:
Móthlutar
Kvenkyns deyjur/holar, karlkyns kýlingar, milliplötur, stýrisermar og stuðningsskil.
Rúmfræði og eiginleikar
Beinnir veggir, mjókkandi drög, gegnum-göt, gegnboranir, sérsniðnar radíur og samlæsingar.
Mál mælikvarði
Allt frá litlum tilraunamótum á rannsóknarstofu til stórra- iðnaðarpressukubba, með fyrirvara um að hráefni sé tiltækt.
Sveigjanleiki í framleiðslu
Einstakir frumgerðir íhlutir, tilraunalotur og áætlaðar endurteknar framleiðslukeyrslur.
Vinnslugeta og vinnuflæði gæðaeftirlits
Vinnsla grafíts krefst sérhæfðrar verkfærarúmfræði, rykútdráttarstjórnunar og nákvæmra verkfæraleiða til að koma í veg fyrir að brúnir rifni á viðkvæmum eiginleikum og tryggja gallalausa snertiflöta.
Umsagnir um verkfræði og teikningu:Verkfræðilegt mat á vikmörkum, veggþykktarhlutföllum, álagsstyrkpunktum og úthreinsun verkfæra áður en framleiðsla hefst.
CNC fræsun og snúningur:Vinnsla á -háhraða CNC vinnslustöðvum sem eru hönnuð til að viðhalda ströngum línulegum vikmörkum á mikilvægum passaflötum og innri sniðum.
Málskoðun:Sannprófun á hverjum mótahluta með því að nota kvarðuð mælitæki gegn teikningum.
Þrif og hlífðar umbúðir:Ítarleg hreinsun á grafítryki, vörn gegn brúnflísum með höggdeyfandi-flögnum og pökkun í örugga útflutnings-viðarhylki.
Pökkun, meðhöndlun og gæða rekjanleiki
Grafítverkfæri eru viðkvæm fyrir höggskemmdum og rakaupptöku við alþjóðlega flutninga ef ekki er farið með þær á réttan hátt. Staðlaðar verndarreglur tryggja að hlutar berist tilbúnir til uppsetningar strax:
Kant- og yfirborðsvörn:Viðkvæm mygluhol og skarpar brúnir eru dempaðar með -lost froðulögum eða pakkað inn fyrir sig.
Rakastýring:Lokað umbúðir beitt þar sem umhverfisverndar er krafist fyrir hleðslu ofnsins.
Stuðningur við skjöl:Hægt er að útvega gagnablöð með efnisflokki og víddarskoðunarskýrslur með fyrirfram samkomulagi til að styðja við innri gæðaeftirlitsstaðla.
Algengar spurningar
Sp.: Getur þú framleitt grafít heitpressunarmót beint úr 2D / 3D teikningum okkar?
A: Já. Íhlutir eru reglulega framleiddir á grundvelli-PDF teikninga sem viðskiptavinir fá og 3D CAD skrár (STEP, IGES). Tæknilegar úttektir sannreyna burðarvirki og framleiðsluhagkvæmni fyrir vinnslu.
Sp.: Hvaða skráarsnið eru valin fyrir fyrirspurnir?
A: Fyrir hraðvirkasta tæknilega endurskoðun, gefðu upp 2D PDF teikningu sem sýnir mikilvægar stærðir, vikmörk og yfirborðsgrófleika, ásamt 3D líkani ef það er til staðar.
Sp.: Hvernig ættum við að velja grafítflokk ef kröfur okkar eru óskilgreindar?
A: Deildu vinnuhitastigi, beittum þrýstingi, andrúmslofti ofnsins og efnið sem unnið er með. Mælt er með viðeigandi grafíteinkunn miðað við fyrri notkunarreynslu.
Sp.: Hvaða víddarvikmörk er hægt að viðhalda?
A: Frávik sem hægt er að ná er háð stærð blokka, stigabyggingu og rúmfræði eiginleikum. Stöðluð línuleg vikmörk eru venjulega á bilinu plús eða mínus 0,05 mm til 0,1 mm, þar sem þéttari vikmörk eru skoðuð -fyrir -tilvik.
Sp.: Hver er dæmigerður leiðtími fyrir sérsniðin heitpressumót?
A: Leiðslutími fer eftir hráefnisframboði, flóknu vinnslu og pöntunarmagni. Nákvæm áætlun er staðfest við fyrstu teikningu og tæknilega endurskoðun.
maq per Qat: grafít heitpressa mót, Kína grafít heitpressa mold framleiðendur, birgja