Þessi framleiðsluþjónusta útvegar sérsniðna grafítíhluti með háum-hreinleika fyrir iðnaðarbúnað, tómarúmofna og hálfleiðaraframleiðsluforrit. Allt frá einföldum plötum, hringjum, kubbum og stangum til flókinna vélrænna hluta sem eru með nákvæmni göt, raufar, útfellingar og sérsniðnar útlínur, íhlutir eru framleiddir nákvæmlega samkvæmt -viðurkenndum tvívíddarteikningum, þrívíddarlíkönum eða tækniforskriftum.
Sérhvert verkefni fer í samvinnu við val á efni, hagkvæmni vinnslu, víddarvikmörk og kröfur um rekstrarumhverfi fyrir framleiðslu.
Stöðluð rúmfræði íhluta og vinnslumöguleikar
|
Íhlutaflokkur |
Dæmigerðir vinnslu- og hönnunareiginleikar |
|
Plötur og blokkir |
Flatir fletir, vasar, gegnum-göt, raufar, þrepaða brúnir og forholur |
|
Hringir og diskar |
Innra/ytra þvermál, sammiðja gróp, skábrautir og staðsetningaraxlir |
|
Stangir og slöngur |
Nákvæm þvermál, tilgreindar lengdir, innri holur og snittari endar |
|
Innréttingar og stuðningur |
Sérsniðin uppsetningarviðmót, jöfnunargöt, snertiflötur og -burðarlag |
|
Liners & Holders |
Djúp holrúm, flókin innri snið, úthreinsunarskurðir og búnaðar-sérstök form |
|
Flókin sérsniðin varahlutir |
Marg-ás CNC-vélaðar útlínur framleiddar beint úr CAD gögnum viðskiptavina |
Sérsniðnir grafíthlutar fyrir iðnaðarnotkun
Hár-hreinleiki grafít er valið fyrir forrit sem krefjast stjórnaðs óhreinindamagns, háan-hitastöðugleika, hita- eða rafleiðni og áreiðanlega vinnsluhæfni. Efnishæfi fer algjörlega eftir rekstrarumhverfi og virkni íhluta.
Sérsniðnir ó-venjulegir grafíthlutar eru sérsniðnir fyrir:
Hálfleiðari og kristal-Vaxtarbúnaður:Sérhæfðir innréttingar, burðarefni, fóðringar og vinnslu-mikilvægir grafíthlutar sem hannaðir eru til að lágmarka mengun í umhverfi með mikilli-hreinleika.
Iðnaðar- og tómarúmofnar:Hitaeiningar, varmaskjöldur, stoðblokkir, aflinnplötur og burðarhlutar sem eru smíðaðir fyrir mikla hitasveiflu.
Varmavinnslukerfi:Nákvæmar innréttingar sem notaðar eru til að staðsetja, styðja eða flytja efni í gegnum há-hitavinnslu.
Ljósvökva og háþróuð efnisframleiðsla:Sérhannaðir-grafítíhlutir fyrir kristaltog og efnismyndunarbúnað.
Sérhæfðar iðnaðarvélar:Ó-stöðlaðir vélrænir grafíthlutar sem eru hannaðir til að passa við núverandi búnaðarviðmót, varmahalla og samsetningarþvingun.
Hár-hreinleiki grafítefnisvals
Hreinleiki er aðal valviðmiðun, en eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar eru verulega mismunandi eftir mismunandi grafítflokkum. Ekki er hægt að alhæfa efnislega hegðun með hreinleika einum saman.
Helstu efnisfæribreytur til að tilgreina:
Grafít einkunn: Ssérstakur framleiðandi eða iðnaður-staðlað einkunn.
Kolefnisinnihald og öskumörk:Leyfilegt hámarks öskuinnihald eða tiltekin viðmiðunarmörk fyrir snefilóhreinindi.
Magnþéttleiki og grop:Mikilvægt fyrir styrkleika burðarvirkis, gegndræpi gass og burðarvirki undir hitaálagi.
Kornastærð:Hámarks kornastærð sem hefur áhrif á yfirborðsfrágang, mótstöðu við rifnun á brúnum og fíngerða vinnsluhæfni.
Varma- og rafeiginleikar:Nauðsynleg hitaleiðni, hitastuðull (CTE) og rafviðnám.
Meðferðir og gegndreyping:Takmarkanir eða kröfur varðandi plastefni/málm gegndreypingu, and-oxunarhúð eða hreinsunarmeðferðir.
CNC vinnsla og teikning-Sérsnið sem byggir á
Vinnsla grafíts krefst sérhæfðra verkfæra og breytur vegna brothætts eðlis þess og slípandi eiginleika. CNC vinnsluþjónusta er byggð upp í kringum nákvæmar teikningarstýringar.
Upplýsingar skoðaðar fyrir vinnslu:
Rúmfræði og dagsetningar
Heildarstærðir, mikilvægar viðmiðunarfletir, holustöður og þráðarútkall.
Umburðarlyndi
Strangt víddarvikmörk, flatneskju, samsíða, sammiðju og veggþykktarmörk.
Yfirborðsgæði
Forskriftir fyrir yfirborðsgrófleika (Ra) og brún-brot / afgraun.
Rekjanleiki og umbúðir
Kröfur um lotuauðkenningu, hreinherbergisumbúðir og verklagsreglur til að draga úr agna-meðhöndlun.
Gæðaeftirlit og skoðunarstaðlar
Gæðaviðurkenning er metin út frá mælanlegum tæknilegum forsendum frekar en sjónrænu útliti einu.
Staðfesting efnis:Staðfesting einkunna, samræmi við hreinleika og efnisprófunarskýrslur (MTR) þar sem þess er krafist.
Málskoðun:100% eða sýnatöku-staðfesting á mikilvægum víddum með því að nota kvarðaðan mælibúnað.
Yfirborðs- og brúnpróf:Athugar fyrir ör-flögnun, sprungur í burðarvirki, skemmdir á vinnslu og lausu rusl.
Hreinlætiseftirlit:Staðfesting á hreinsun, rykhreinsun og -mengunarlausum umbúðum sem eru sérsniðnar fyrir lofttæmi eða hálfleiðara.
Pökkun, hreinlæti og flutningar
Grafítíhlutir eru viðkvæmir fyrir ryki, yfirborðsmengun og brúnflísum meðan á flutningi stendur ef rangt er meðhöndlað. Strangar eftir-vinnsluverndarreglur eru innleiddar:
Fjarlæging ryk og rusl:Ultrasonic eða þjappað lofthreinsun til að útrýma lausum grafítögnum sem stafa af CNC vinnslu.
Hlífðarfléttun:Einstök umbúðir eða hólfuð púði til að koma í veg fyrir núning íhluta-í-hluta og brúnskemmdir.
Mengun-óþolin þétting:Raka-hindrun og innsigluð pólýetýlenpoki sem henta fyrir uppsetningu í iðnaði og hreinu-umhverfi.
Flytja út-einkunnir:Sérsniðin hnefaleikar úr tré eða styrktum pappa sem eru hannaðir til að standast alþjóðlega vöruflutninga og koma í veg fyrir vélrænt högg.
Gæðakerfi og samræmi við framleiðslu
Til að styðja við strangar úttektir á aðfangakeðjunni á heimsvísu, samræmast framleiðslu- og sannprófunarvinnuflæði við staðfesta iðnaðarramma:
Rekjanleiki efnis:Lotur-til-loturakningar sem tengir hráefnisblokkir við endanlega vinnsluhluta með einstökum auðkennum eða pökkunarskjölum.
Kvörðunarstýring:Regluleg kvörðun á öllum nákvæmni mælitækjum (míkrómetrum, hæðarmælum, CMM búnaði) til að tryggja víddaráreiðanleika.
Stuðningur við skjöl:Útvega efnisprófunarskýrslur (MTR), samræmisvottorð (CoC) og víddarskoðunarblöð eftir skýrum pöntunarsamkomulagi.
Algengar spurningar
Sp.: Getur þú vélað hluta beint frá teikningum viðskiptavina?
A: Já. Ó-stöðluð CNC-vinnsla sem byggir á teikningum- er staðlað aðferð. Hægt er að framleiða hluta úr 2D teikningum, 3D CAD módelum, líkamlegum sýnum eða sérsniðnum tækniforskriftum.
Sp.: Er hægt að vinna úr-viðskiptavinum grafítefni?
A: Já, samkvæmt samþykktum verkefnisskilyrðum. Farið er yfir efnisflokk, komandi ástand, mál og vinnsluheimildir áður en framkvæmd er staðfest.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að veita nákvæma tilvitnun?
A: Til að meta beiðnir á skilvirkan hátt, vinsamlegast sendu inn stærðarteikningu (eða þrívíddarlíkan), efnisgráðu eða hreinleikamörk, pöntunarmagn (frumgerðir og rúmmál) og væntanleg rekstrarskilyrði (hitastig og andrúmsloft).
Sp.: Hver er staðall leiðtími fyrir sérsniðna íhluti?
A: Leiðslutími er breytilegur eftir hráefnisframboði, flóknum hluta, vinnslutíma, magni og nauðsynlegum gæðaskjölum. Sendu teikningar fyrir nákvæma verkáætlun.
Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir mengun við umbúðir fyrir viðkvæm forrit?
A: Fyrir forrit sem eru næm fyrir ryki eða óhreinindum eru sérhæfðar aðferðir til að fjarlægja agna,-hreinsun, einstakar hlífðar umbúðir og lokaðar innilokunarumbúðir notaðar áður en endanleg rimlakassi er settur.
maq per Qat: sérsniðnir grafítíhlutir með háum-hreinleika, framleiðendur, birgjar, sérsniðnir grafítíhlutir með háum-hreinleika í Kína


